СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ «СИМОН-3» предназначена для вычисления объема и массы нефтепродуктов в горизонтальных резервуарах автозаправочных станций и нефтебаз при отпуске и приемке различного сырья.
В комплексе установлена система контроля за уровнем продукта в резервуаре; измерения его плотности; определения температуры, а также для измерения уровня подтоварной воды. СИМОН-3 может быть использован как система контроля достижения предельного уровня при наливе в хранилище.
Принцип работы системы при измерении уровня – ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ. Данный метод основан на измерениях с помощью датчика давления высоты - столба нефтепродукта в резервуаре, а при помощи плотномера ПЛОТ-3Б комплекс «СИМОН-3» определяет плотность вещества, при последующем вычислении уровня, автоматизированный комплекс высчитывает массу и объем подконтрольного нефтепродукта, используя калибровочные таблицы резервуара.
В комплексе измерительной системы применяются:
В зависимости от решаемой задачи число блоков датчиков может варьироваться от 1 до 8. Блок датчиков устанавливается внутри резервуара, во взрывоопасной зоне В-1, согласно гл.7.3 ПУЭ. Блок обработки и Блок управления в операторной, зона В-1.
Перечень взрывозащищенного оборудования, которое может входить в состав системы.
Наименование
оборудования |
Взрывозащита |
Номер Ех
сертификата |
Плотномер в комплекте с
БАСТИОН-4 |
0ExiaIIBT5 |
№ ТС RU C-RU.ME92.B.00174 |
Погружной датчик
давления в комплекте с барьером искрозащитным |
0ExiaIIСT4 |
№ ТС RU C-RU.ГБ05.B.00166 |
Датчик подтоварной воды
типа ДВ-1 в комплекте с БАСТИОН-4 |
0ExiaIIBT5 Х |
№ ТС RU C-RU.ME92.B.00 |
Барьеры искрозащитные
типов БАСТИОН-1, БАСТИОН-4 |
[Exia]IIB |
№ ТС RU C-RU.ME92.B.00203 |
Блок обработки |
[Exia]IIB |
№ ТС RU C-RU.ME92.B.00 |
Технические Характеристики
Принцип работы измерительного комплекса «СИМОН-3» - КОМБИНИРОВАННЫЙ: погружной датчик давления измеряет давление столба подконтрольной среды в резервуаре, плотномер измеряет плотность и температуру продукта, в свою очередь блок обработки производит вычисление уровня, массы и объема.
Структурная схема системы для 8-ми резервуаров при использовании датчика давления с токовым выходом
Погружной датчик давления предназначен для непрерывного преобразования гидростатического давления контролируемой среды в унифицированный токовый сигнал 4-20 мА или цифровой по интерфейсу RS-485, далее передачи его в блок обработки.
Датчик состоит из измерительного блока давления и электронного преобразователя, объединенных в стальном герметичном корпусе. Сам датчик выполнен во взрывозащищенном исполнении и устанавливается в комплекте с искрозащитным барьером.
Кабель, кроме питающих и сигнальных линий, содержит в себе пустотелую жилу, для подачи опорного давления паров контролируемой среды.
Плотномер состоит из датчиков плотности, температуры и электронного преобразователя, конструктивно объединенных в стальном неразборном корпусе. Плотномер предназначен для измерения плотности и температуры контролируемой среды и передачи измеренных значений по интерфейсу RS-485 и протоколу обмена MODBUS RTU в блок обработки. Плотномер выполнен во взрывозащищенном исполнении по классу «ОСОБОВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ», маркировка «0ЕхiаIIВТ5». Устанавливается комплекте с барьером искрозащитным «БАСТИОН-4».
Датчик подтоварной воды предназначен для измерения уровня подтоварной воды в резервуаре и передачи измеренных значений по интерфейсу RS-485 и протоколу обмена MODBUS RTU. Датчик подтоварной воды также выполнен с соблюдением условий уровня взрывозащиты «ОСОБОВЗРЫВОБЕЗОПАСНЫЙ» и имеет маркировку «0ЕхiаIIВТ5Х», также устанавливается в комплекте с искрозащитным барьером.
Конструктивно сам блок датчиков представляет собой компактную разборную конструкцию, которая с помощью стального троса опускается на дно резервуара. Кабельные линии от блока датчиков через кабельный ввод на защитном кожухе, подключаются к клеммной коробке.
Блок обработки предназначен для приема информации о параметрах контролируемой среды с блока датчиков, вычисления уровня, объема и массы контролируемого продукта в резервуаре и передачи измеренных значений оператору на персональный компьютер. Блок обработки производит сравнение измеренных значений уровня контролируемой среды с заданными предельными значениями, при достижении которых выдает команды управления в блок управления.
В состав блока обработки входят:
Конструктивно блок обработки размещается в металлическом шкафу. Система обеспечивает выдачу информации о измеренных параметрах контролируемой среды в резервуарах на компьютер (контроллер) по интерфейсу RS-485 или RS-232 в соответствии с протоколом обмена «Кедр 2.0» или «MODBUS RTU».
Система обеспечивает выдачу сигналов управления насосным агрегатом по каждому резервуару в виде «сухих контактов» с допустимым током 0,3 А при напряжении 250 В. Система обеспечивает выдачу сигнала звуковой сигнализации по каждому резервуару в виде «сухих контактов» с допустимым током 0,3 А при напряжении 250 В.
Длина линии связи между блоком обработки и блоком датчиков – не более 2000 м, между блоком обработки и компьютером (контроллером), блоком обработки и блоком управления- не более 20 м.
Система все свои функции выполняет под управлением контроллера системы. Контроллер системы по интерфейсу RS-485 и протоколу обмена MODBUS RTU производит опрос плотномера, датчика подтоварной воды, модуля аналогового ввода, к которому подключены датчики давления, для получения от них значений по измерениям. По полученной информации производится вычисление уровня контролируемой среды и уровня подтоварной воды. По градуировочным таблицам на резервуары, хранящимся в памяти контроллера, производится вычисления объема контролируемой среды в резервуаре, а затем по вычисленному объему, и измеренным значениям давления и уровня производится вычисление массы.
Блок управления предназначен для формирование релейных сигналов для управления исполнительными устройствами.
В состав блока управления входят модули серии NL-8R - модули релейного вывода.
Для отключения насосного агрегата блок управления по каждому резервуару обеспечивает выдачу «нормально замкнутых «сухих контактов».
Для звуковой сигнализации о достижении предельного уровня налива блок управления по каждому резервуару обеспечивает выдачу нормально разомкнутых «сухих контактов».
Конструктивно блок управления размещается в металлическом шкафу.
Барьеры искрозащитные обеспечивают класс взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь», с уровнем взрывозащиты «IA» для цепей питания и информационных цепей датчиков.
Блок питания обеспечивает питанием модули и блок датчиков.